同步帶輪與軸銜接方法
應根據(jù)同步帶輪的原料與用處，選用恰當?shù)你暯臃椒▽л喲b到軸上，有如下幾種類型
一、鍵銜接
選用鍵銜接將帶輪固定到軸上，是鋼和鑄鐵等資料運用最多的銜接方法，但鋁合金帶輪選用鍵銜接時應留意，不要使因為帶傳遞的轉(zhuǎn)矩所發(fā)生的，效果于帶輪鍵槽與鍵觸摸面上的應力超過鋁合金資料的許用應力。
1）鍵銜接的效果
鍵銜接是經(jīng)過鍵完成軸和軸上零件間的軸向固定以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。其中，有些類型還能夠完成軸向固定和傳遞軸向力，有些類型并能完成軸向動聯(lián)接。
鍵銜接裝置中，鍵（一般用45號鋼制成）是用來銜接軸上零件并對它們起周向固定效果，以到達傳遞扭矩的一種機械零件。其銜接類別有較松鍵銜接、一般鍵銜接和較緊鍵銜接。
2）鍵銜接的裝置工藝關鍵
（1）裝置前應查看鍵的直線度、鍵槽對軸心線的對稱度和平行度。
（2）一般平鍵的兩側面與軸鍵槽的合作一般有空隙。重載荷、沖擊、雙向運用時，須有過盈。鍵兩頭圓弧應無干與。鍵端與軸槽應留有零點一零mm的空隙。
（3）一般平鍵的底面與鍵槽底面應貼實。
（4）半圓鍵的半徑應稍小于軸槽半徑，其他要求與一般平鍵相同。
3）鍵銜接的運用
鍵用于銜接軸和軸上零件，進行周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩，如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器與軸的銜接，鍵銜接能夠分為松鍵銜接、緊鍵銜接和花鍵銜接三大類
二、脹緊套銜接
當鍵與鍵槽的細小空隙對運用有影響以及要求傳動的設備有較高的定位精度或相位一向的情況下，GAIGI蓋奇帶輪與軸多選用脹緊套銜接的方法。選用這種銜接方法時，應根據(jù)帶傳遞的轉(zhuǎn)矩挑選脹緊套的標準并核算脹緊銜接外表的壓力。
長處：
1） 運用脹套使主機零件制作和裝置簡單。裝置脹套的軸和孔的加工不像過盈合作那樣要求高精度的制作公役。脹套裝置時無須加熱、冷卻或加壓設備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整便利，能夠?qū)⑤嗇炘谳S上便利地調(diào)整到所需方位。脹套也能夠用來聯(lián)合焊接性差的零件。
2） 脹套的運用壽命長，強度高。脹套依托沖突傳動，對被聯(lián)合件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會發(fā)生磨損。
3） 脹套在超載時，將失去聯(lián)合效果，能夠維護設備不受損害。 4 脹套聯(lián)合能夠接受多重負載，其結構能夠做成多種款式。根據(jù)裝置負載巨細，還能夠多個脹套串聯(lián)運用。
4） 脹套拆開便利，且具有杰出的互換性。因為脹套能把較大合作空隙的軸轂結合起來，拆開時將螺栓擰松，即可使被聯(lián)合件簡單拆開。脹緊時，觸摸面嚴密億貼合不銹蝕，也便于拆開。
三、錐套緊固
結構共同，裝置和拆開帶輪非常便利
輪轂內(nèi)孔也加工成與襯套錐度共同的錐體。輪轂與襯套選用錐面貼合并用螺栓緊固聯(lián)接，襯套用鍵與軸聯(lián)接。這樣，在帶輪與襯套、軸的聯(lián)接端面上，能夠看到三個聯(lián)接孔。其中有兩個是裝置孔，裝置孔是由輪轂上的半個螺紋孔和襯套上的半個光孔組成。另一個是拆開同步帶輪用的引出孔，這個孔由輪轂上的半個光孔和襯套上的半個螺紋孔組成。聯(lián)接螺栓的螺紋長度比光孔的深度略長，螺栓全擰入光孔后，再持續(xù)擰螺栓，螺栓就會拉動帶輪與襯套嚴密貼合，并發(fā)生足夠的沖突力，以傳遞轉(zhuǎn)矩。該結構的襯套軸向有一窄槽，襯套的內(nèi)徑也規(guī)劃得略小于軸徑。裝置時可使用襯套窄槽的細小變形，較簡單地裝置帶輪。一起，襯套與輪轂聯(lián)接后，使用窄槽引起的內(nèi)孔變形，又會使襯套內(nèi)徑發(fā)生較小的改變，從而使襯套與軸存在一定的過盈量，確保精確傳遞力矩。
四、其他銜接方法
小尺度帶輪以及傳遞載荷較小的樹脂帶輪與軸可選用上圖中的 c、d、和e所示的D型軸、銷釘、緊定螺釘以及彈性擋圈等方法銜接與定位。
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鑲嵌村套銜接 |
銷釘銜接 |
彈性擋圈銜接 |
本文由深圳市合發(fā)齒輪機械有限公司，合發(fā)齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶，生產(chǎn)廠家標準件大量庫存當天發(fā)貨價格優(yōu)質(zhì)保障，集研發(fā).生產(chǎn).服務一體化，